DELMIA Planning & Optimization

Internationale Entwicklung und Volatilität der Nachfrage zwingen Hersteller neuen Indikatoren zu folgen. Zum Beispiel die Senkung der Produktionskosten, um Margen zu erhalten und Innovationen zu finanzieren, die Bereitstellung eines tadellosen Kundendienstes und kundenspezifische Produkte oder die Reduzierung von Zyklen und Losgrössen.

Was ist DELMIA Planning & Optimization?

Mit den Lösungen von DELMIA für die Planung und den Betrieb der Lieferkette verfügen Hersteller über eine einzige Planungs- und Optimierungsplattform für die gesamte Lieferkette: Mitarbeiter, Abrechnungsumgebung und Logistikbetrieb.

Die DELMIA Planning & Optimization Suite besteht aus verschiedenen Lösungen, darunter DELMIA Ortems: die industrielle Planungs- und Steuerungslösung, die herkömmliche ERP-, MES-, PLM- und SCM-Managementsysteme ergänzt und die Optimierung von Ressourcen mit endlicher Kapazität sowie die Synchronisierung von Produktionsflüssen – von Rohstoffen bis zu fertigen Produkten – ermöglicht.

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Die Vorteile von DELMIA Planning & Optimization

  • Synchronisation

    Verbessern Sie die Synchronisation mit der Planung, reduzieren Sie Rückstände, geben Sie realistische Zusagen zu Fälligkeitsterminen

  • Optimierung der Zeiten

    Berücksichtigen und optimieren Sie Wartezeiten, Leerlaufzeiten, Rüstzeiten und Überbestände

  • Abläufe

    Optimieren Sie die Nutzung von Anlagen und Abläufen ohne zusätzliche Investitionen in Maschinen, Personal, Werkzeuge und Oberflächen

  • Produktionsabläufe & Liefertreue

    Synchronisieren Sie Produktionsabläufe und verbessern Sie die Liefertreue

  • Optionen

    Wählen Sie die richtige Option, wenn eine Ressource von mehreren Programmen gemeinsam genutzt wird

  • Messungen

    Messen Sie Ihre Leistung

Funktionen von DELMIA Planning & Optimization

DELMIAs Lösungen für die Planung und den Betrieb der Lieferkette ermöglichen es Herstellern:

Kapazitätsänderungen

Kapazitätsänderungen im Werk zu antizipieren, indem sie den Produktionsplan mit der Auslastung, der Szenarioanalyse, der Kapazität, den Umsatzprognosen und der Einführung neuer Produkte planen

Kontinuierliche Produktionen

Kontinuierliche Produktionen durch Synchronisierung der Produktionslinien zwischen Lieferanten, Montage und Kunden zu ermöglichen. Dies reduziert das Risiko von Lieferunterbrechungen, Materialengpässen und Vertragsstrafen

Produktionslinien

Produktionslinien durch optimierte Arbeitsablaufplanung und Sequenzierung zu optimieren und Ausnahmebehandlung sowie unerwartete Ereignisse zu balancieren

Feedback

Sofortiges Feedback über die Auswirkungen von Entscheidungen auf wichtige Leistungsindikatoren mit sofortigem Einblick in Konsequenzen und Fehlfunktionen zu erhalten