Wir verstehen uns als Partner
Ihr Erfolg ist auch unser Erfolg, deshalb erhalten Sie von uns eine perfekte Betreuung.
Erfahren Sie, wie HAVEMO mit Visiativ CAD- und PDM-Prozesse modernisiert und Zeit spart.
Die HAVEMO AG mit Sitz in Liestal (BL) entwickelt und fertigt seit 1976 individuell konzipierte Zuführlösungen für Klein- und Kleinstteile – von einfachen Geometrien bis hin zu hochkomplexen Formen.
Während uns bisher die Probleme aufgezeigt wurden, hat uns Visiativ eindrucksvoll die Lösung präsentiert.
Das Unternehmen Havemo AG
Die Montageautomation steht durch immer kleiner werdende Bauteile vor wachsenden Herausforderungen. HAVEMO schafft hier seit fast 50 Jahren die Brücke zwischen Baugrösse und Prozesssicherheit und hat Lösungen für unterschiedlichste Industriezweige erfolgreich umgesetzt.
Neben projektbezogenen Einzel- und Kleinserien liefert das Unternehmen auch serientaugliche Zuführungen. Seit 2023 gehört HAVEMO zur deutschen MAFU Group mit über 350 Mitarbeitenden an sechs Standorten. Der Standort in Liestal ist dabei der Einzige innerhalb der Gruppe, der seit 1976 gefräste und vollständig reproduzierbare Sortiertöpfe herstellt – vor allem für Klein- und Kleinstteile.
Die Ausgangslage
HAVEMO arbeitete seit vielen Jahren mit SOLIDWORKS Design Professional, verwaltete jedoch sämtliche CAD-Daten manuell im Windows Explorer. Der Workflow war zwar logisch aufgebaut, aber zeitintensiv und fehleranfällig. Zeichnungen mussten einzeln geöffnet, freigegeben und als PDF gespeichert werden.
Auch die Artikelstämme und Stücklisten wurden lange Zeit manuell geführt. Zwar war mit SOLIDWORKS Design Professional ein PDM-System vorhanden, doch dieses wurde nie aufgesetzt – nicht zuletzt, weil der damalige Supportpartner vor allem mögliche Probleme statt Lösungen sah. Das führte zu hohen Aufwänden, steigenden Risiken und zu der Erkenntnis: So kann es nicht weitergehen.
Die Herausforderung
Das technische Team stand vor mehreren zentralen Herausforderungen:
- Fehleranfällige und manuelle Datenverwaltung im Windows Explorer
- Hoher Aufwand im Freigabeprozess (jede Datei einzeln öffnen und exportieren)
- Kein PDM-System im Einsatz, obwohl es im Lizenzpaket enthalten war
- Unübersichtliche Indexstände – für einen Index existierten mehrere Dateien
- Schwieriger Wechsel, da der bisherige Supporter keine praktikablen Lösungsvorschläge lieferte
- Erschwerte CAM-Anbindung, da viele Daten nicht einheitlich strukturiert waren
Die grösste Herausforderung: eine reibungslose Migration ins PDM Standard, ohne den bewährten Workflow zu verlieren.
„Was für uns als grosse Herausforderung aussah, konnte durch Visiativ problemlos gelöst werden.“
Der Wechsel zu Visiativ
Der Entscheid für Visiativ fiel über klassische Empfehlungen aus dem Netzwerk – und weil Visiativ dort Lösungen präsentierte, wo andere vor allem Hindernisse sahen.
„Während uns bisher die Probleme aufgezeigt wurden, hat uns Visiativ eindrucksvoll die Lösung präsentiert.“
Der Fokus lag auf einem realistischen, praxisnahen Projektplan, der aufzeigte, wie das bestehende Daten- und Prozessmodell sauber in PDM Standard überführt werden kann.
Die Lösung: PDM-Einführung, SOLIDWORKS-Optimierung & SolidCAM
Im Rahmen des Projekts wurden alle zentralen Engineering-Tools strukturiert eingebunden:
1. Aufsetzen von SOLIDWORKS PDM Standard
- Saubere Datenanalyse und strukturierte Migration
- Abbildung des bestehenden Workflows im PDM
- Konsolidierung der Indexstände (kein Mehrfach-Dateichaos mehr)
- Einheitliche Dateistrukturen und Referenzen
- Sicherer, schnellerer Freigabe- und Änderungsprozess
- Suchfunktionen, Verwendungsnachweise und sicheres Verschieben von Dateien
- Fokus auf Prozesssicherheit und Nachvollziehbarkeit
2. Einsatz von SOLIDWORKS (bestehend)
- Optimierte Arbeitsweise durch klare PDM-Struktur
- Verbesserte Zusammenarbeit zwischen Konstruktion & AVOR
- Reduktion von manuellen Fehlerquellen
3. Einführung von SolidCAM
- Zweites Projekt nach dem erfolgreichen PDM-Rollout
- Aufbau einer durchgängigen CAD-CAM-Prozesskette
- Grundlage für digitalisierte Sortiertopf-Entwicklung
Verwendete Software
SOLIDWORKS
SOLIDWORKS ist eine leistungsstarke CAD-Software, die in verschiedenen Bereichen wie Maschinenbau, Elektronik und Medizintechnik eingesetzt wird. Sie ermöglicht die Erstellung, Analyse und Dokumentation von 3D-Modellen. Benutzer können komplexe Baugruppen erstellen, Teile modellieren und detaillierte Zeichnungen anfertigen. Die Software bietet Simulationswerkzeuge zur Leistungsoptimierung, wodurch teure Prototypen minimiert und Entwicklungszeiten verkürzt werden.
SOLIDWORKS PDM Standard
Mit SOLIDWORKS PDM erhalten Sie ein leistungsstarkes Werkzeug zur problemlosen Zusammenarbeit an Entwürfen. Sorgen um einen Datenverlust oder ständige Versionskontrollen entfallen durch den Einsatz von SOLIDWORKS PDM Datenmanagement komplett. Speichern Sie CAD-Modelle und die dazugehörigen Dokumente in einer geeigneten, zentralen Ablage. Die Ablage bietet automatisierte Workflows und eine Versionsverfolgung. Dies verringert den Zeitaufwand für die Suche nach Daten erheblich.
SolidCAM
SolidCAM und das iMachining-Modul sind innovative und vollständig in die SOLIDWORKS Software integrierte CAM-Lösungen für die Fertigung. Dabei ist die SolidCAM für alle CNC-Anwendungen geeignet und zeichnet sich durch seine vollständige Assoziativität zum Konstruktionsmodell aus – Konstruktionsänderungen fliessen direkt in Ihre Fertigungsabläufe mit ein und sämtliche NC-Bearbeitungen werden automatisch aktualisiert.
Die Vorteile
Auch wenn keine Kennzahlen dokumentiert wurden, ist der Nutzen im Alltag deutlich spürbar:
Deutlich höhere Datensicherheit
Die zentrale Verwaltung im PDM reduziert Risiken und schützt wertvolle Konstruktionsdaten zuverlässig.
Spürbare Zeitersparnis durch automatisierte Schritte
Routineaufgaben wie Freigaben, PDF-Erstellung oder Dateiablagen laufen heute effizient und ohne Mehraufwand.
Stabiler, schneller Freigabe- und Änderungsprozess
Workflows sind klar definiert und sorgen für einen konsistenten, nachvollziehbaren Ablauf in allen Projektphasen.
Keine verlorenen Referenzen mehr
Dateien können sicher verschoben oder angepasst werden, ohne dass die Verknüpfungen in Baugruppen oder Zeichnungen verloren gehen.
Übersichtliche Datenstrukturen statt manueller Workarounds
Einheitliche Ordnerarchitektur und saubere Indexstände schaffen Transparenz und verhindern Dubletten.
Effizientere CAM-Anbindung
Durch strukturierte CAD-Daten und klare Benennungen wird die CAM-Programmierung schneller, konsistenter und weniger fehleranfällig.
Blick auf nächste Ausbaustufen wie 3D-Simulationen für Sortiertöpfe
Die neue Datenbasis ermöglicht zukünftige Digitalisierungsschritte, beispielsweise simulationsgestützte Entwicklungen.
Fokus auf das Wesentliche
Teams können sich stärker auf konstruktive und wertschöpfende Aufgaben konzentrieren, statt Zeit in manuelle Tätigkeiten zu investieren.
Seit unserem Wechsel zu Visiativ ist die Zusammenarbeit hervorragend – partnerschaftlich, zuverlässig und lösungsorientiert.
Said Ponjevic, Prokurist / Konstruktion bei HAVEMO AG
Ausblick
Als nächster Schritt steht die mögliche Einführung einer Simulationssoftware im Raum, um die Sortiertöpfe vollständig digital zu entwickeln und die CAM-Programmierung weiter zu automatisieren. Visiativ steht bereit, diesen Weg gemeinsam weiterzugehen.
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