Nouveautés SWOOD 2026

Quelles sont les principales nouvelles fonctionnalités de SWOOD 2026 ?

Avec SWOOD 2026, EFICAD poursuit le développement de sa solution CAO/FAO entièrement intégrée à SOLIDWORKS et destinée au secteur du bois. Les nouveautés de SWOOD 2026 mettent particulièrement l’accent sur une automatisation accrue, des possibilités de conception plus flexibles et des processus de fabrication plus efficaces – de la conception paramétrique à l’imbrication et aux données de production, en passant par la FAO et la CNC.

Pour les menuiseries, les agenceurs d’intérieur, les fabricants de meubles et autres entreprises du secteur du bois, cela se traduit par une réduction des étapes manuelles, une plus grande fiabilité des processus et un flux de travail numérique encore plus continu.

Une raison suffisante pour examiner de plus près les principales nouveautés de SWOOD pour 2026.

Sommaire de l’article

Automatis ation au coeur
Plus de flexibilité SWOODBox
SWOODBox Multilingue
Nouveaux filtres CAM
Liens entre les opérations CAM
Machine Contour
Lamello Clamex P16
Finition et ébauche 3D
SWOOD Nesting 2026
Exporter les données de production
Exportation directe au format PTX
Intégration ERP
Qu’est ce que ça signifie pour vous ?

SWOOD 2026: l’automatisation est au cœur de nos préoccupations

La nouvelle version met clairement l’accent sur la poursuite de l’automatisation de l’ensemble du flux de travail.

SWOOD relie la conception, la préparation des travaux et la fabrication directement au sein de l’environnement SOLIDWORKS. Avec la version 2026, ce sont précisément ces liens qui sont encore renforcés : les processus de conception gagnent en flexibilité, les stratégies d’usinage deviennent plus intelligentes et les données de production peuvent être automatisées plus facilement et transférées vers des systèmes en aval.

Les nouveautés concernent plusieurs domaines clés :

SWOOD Design et SWOODBox
SWOOD CAM et automatisation de l’usinage
Usinage 3D
SWOOD Nesting
Rapports et données de production
Automatisation et connexion à des systèmes externes

1. SWOODBox gagne en flexibilité : réaliser plus facilement des constructions non orthogonales

L’une des nouveautés les plus intéressantes de SWOOD 2026 concerne la SWOODBox. Jusqu’à présent, la construction cubique ou rectangulaire classique jouait un rôle central. Avec SWOOD 2026, les composants SWOODBox peuvent désormais être utilisés de manière nettement plus flexible, y compris dans des constructions non rectangulaires et inclinées.

Les points nouvellement ajoutés peuvent être utilisés comme références paramétriques. Les composants peuvent ainsi être positionnés et alignés avec précision selon différents angles.

Cela ouvre de nouvelles possibilités, par exemple dans les domaines suivants :

Mobilier sous les combles
Aménagements sous les escaliers
Aménagements intérieurs sur mesure
Aménagements de véhicules et d’utilitaires
Mobilier spécial complexe

Point particulièrement important : les composants restent paramétriques. Si les dimensions ou les géométries sont modifiées, les éléments qui en dépendent peuvent s’adapter en conséquence.

Usinage facile pour les géométries complexes

Dans cette optique, SWOOD Design lance la fonctionnalité 2026 Free Machining. Grâce à celle-ci, les opérations d’usinage ne doivent plus être projetées exclusivement sur les faces standard d’une SWOODBox. Elles peuvent désormais s’aligner sur l’orientation d’un plan d’esquisse. Cela permet une définition nettement plus flexible des opérations d’usinage et de leurs directions, en particulier pour les pièces inclinées ou de forme complexe.

2. Les SWOODBox multilingues facilitent la collaboration

SWOOD 2026 facilite également la collaboration entre différents sites ou pays. Grâce à la nouvelle fonctionnalité SWOODBox Translation, les paramètres d’une SWOODBox peuvent être affichés dans différentes langues. Cela permet de mieux standardiser les bibliothèques pour les équipes internationales, les différents sites ou les partenaires externes. Cela facilite notamment le travail avec des bibliothèques et des normes communes pour les entreprises dont les processus s’étendent sur plusieurs sites.

Le résultat : une logique de bibliothèque centralisée, adaptée à la langue de chaque utilisateur.

3. Les nouveaux filtres CAM permettent une automatisation plus ciblée des stratégies d’usinage

L’automatisation au sein de SWOOD CAM constitue un aspect particulièrement important des nouveautés SWOOD 2026. Grâce aux nouveaux filtres CAM, il est désormais possible de définir des règles encore plus précises pour les stratégies d’usinage.

Les géométries peuvent par exemple être identifiées et regroupées selon différents critères, notamment :

Géométrie
Matériau
Machine ou post-processeur utilisé
Propriétés SOLIDWORKS
Attributs d’usinage
Contexte au sein du projet

Sur la base de ces critères, des opérations d’usinage adaptées peuvent ensuite être attribuées automatiquement. Le grand avantage réside dans l’évolutivité : au lieu de définir manuellement chaque opération d’usinage pour chaque pièce, les entreprises peuvent établir des règles standardisées qui s’adaptent automatiquement aux différents projets et situations de fabrication.

4. Établir des liens entre les opérations CAM permet de mettre en place des processus plus intelligents

SWOOD CAM 2026 va encore plus loin en matière d’automatisation. Grâce à ce que l’on appelle les « relations », les opérations d’usinage peuvent être reliées entre elles de manière logique. Les opérations suivantes peuvent ainsi réagir aux résultats des usinages précédents. Les géométries déjà usinées ou délibérément exclues peuvent être directement utilisées comme base pour les étapes d’usinage suivantes. Cela évite d’avoir à recréer des règles de filtrage complexes pour chaque opération individuelle.

Cela offre plusieurs avantages :

moins d’efforts de configuration
un risque d’erreur réduit
des processus d’usinage plus transparents
des programmes CNC plus cohérents
une automatisation accrue pour les stratégies de fabrication complexes

SWOOD 2026 prend notamment en charge les perçages, les rainures et les assemblages Clamex.

5. Machine Contour: plus de flexibilité directement sur la machine à commande numérique

Avec Machine Contour, SWOOD 2026 introduit un nouveau mode de transfert des informations d’usinage. Au lieu de toujours fournir une trajectoire d’outil entièrement calculée, les informations d’usinage peuvent être transmises à la machine, où elles sont interprétées et optimisées.

Cela peut notamment inclure :

les informations d’approche
les profils d’usinage
des paramètres supplémentaires spécifiques à la machine

L’opérateur de la machine bénéficie ainsi d’une plus grande flexibilité pour ajuster certains réglages directement sur la machine avant le début de la production, qu’il s’agisse des outils, des paramètres d’usinage ou de l’ordre de certaines étapes de travail.

Remarque importante concernant les installations SWOOD existantes : comme il s’agit d’une nouvelle opération, une adaptation du post-processeur concerné peut s’avérer nécessaire pour pouvoir l’utiliser.

6. Lamello Clamex P16 directement intégré au flux de travail SWOOD

Une nouveauté intéressante concerne également les systèmes d’assemblage. Le Lamello Clamex P16 est intégré dans SWOOD 2026 au sein du flux de travail de conception et de fabrication. Les composants correspondants sont disponibles dans les bibliothèques SWOOD. Dans SWOOD CAM, la géométrie d’usinage associée peut être détectée automatiquement et associée aux opérations d’usinage appropriées.

On obtient ainsi un processus continu : sélectionner l’assemblage → créer la conception → détecter automatiquement l’usinage → générer le programme CNC.

C’est notamment le cas pour les systèmes d’assemblage fréquemment utilisés, où cela permet de réduire les opérations manuelles répétitives.

7. De nouvelles possibilités pour la finition et l’ébauche 3D

SWOOD CAM s’enrichit également de nouvelles fonctionnalités pour les opérations d’usinage 3D complexes.

De nouvelles stratégies pour la finition 3D

Avec SWOOD 2026, les possibilités de finition 3D s’élargissent grâce à de nouveaux motifs de trajectoires d’outil projetées, notamment :

Spirale
Spirale alternée
Zigzag circulaire
Poche

Les fonctions de finition 3D prennent en charge les opérations d’usinage de 3 à 5 axes et proposent également des stratégies adaptées aux contre-dépouilles. L’objectif : offrir un meilleur contrôle des usinages 3D complexes tout en optimisant la qualité de surface.

Une nouvelle fonction d’ébauche 3D pour un enlèvement de matière plus efficace

SWOOD 2026 introduit également une nouvelle fonction d’ébauche 3D. Le volume 3D est découpé en différentes couches selon les plans Z, puis la matière est retirée progressivement et de manière structurée avant de passer aux opérations de finition.

Des fonctionnalités telles que le Smart Slicing et des stratégies optimisées de plongée de l’outil permettent d’adapter l’usinage à la géométrie de chaque pièce. Cette approche est particulièrement intéressante pour les pièces complexes aux formes libres, car elle permet d’optimiser le passage de l’ébauche à la finition et de gagner en efficacité tout au long du processus d’usinage.

8. SWOOD Nesting 2026 protège les panneaux déjà optimisés

SWOOD 2026 apporte également des améliorations pratiques au nesting afin de faciliter le travail au quotidien en production. Les assemblages de nesting existants peuvent désormais être rouverts et mis à jour sans perdre automatiquement les optimisations manuelles déjà réalisées.

Deux mécanismes de protection sont disponibles :

Lock Nesting protège l’optimisation de nesting existante.
Freeze Sheet protège également les ajustements CAM déjà effectués.

Il est ainsi possible, par exemple, d’ajouter ultérieurement de nouvelles pièces ou d’intégrer des modifications au projet tout en conservant les panneaux déjà contrôlés et validés. Un avantage particulièrement appréciable dans les processus de fabrication itératifs ou lorsque des modifications de dernière minute doivent être prises en compte.

9. Exporter les données de production en un seul clic

L’automatisation des documents de production constitue un autre axe important des nouveautés de SWOOD 2026. Grâce à la nouvelle fonction Batch Export, les utilisateurs peuvent définir à l’avance les tableaux et les vues d’un rapport système qu’ils souhaitent exporter.

Il devient ainsi possible de générer en une seule opération différents documents et données de production, comme les listes de panneaux, les récapitulatifs de quincaillerie, les informations de découpe ou encore d’autres données nécessaires à la fabrication.

Cette fonctionnalité réduit les opérations d’export manuelles répétitives et garantit également la création de documents de production selon un format cohérent et standardisé.

10. Export direct au format PTX pour les scies à panneaux

En complément des fonctions déjà disponibles pour les plans de découpe, SWOOD Report 2026 prend désormais en charge l’export direct au format PTX.

Les données peuvent ainsi être transmises à des scies à panneaux ou à des systèmes d’optimisation compatibles, notamment dans des environnements de production utilisant des machines de fabricants tels que HOMAG ou SCM.

Cette évolution permet d’améliorer encore davantage la continuité du flux numérique, depuis le projet et la découpe jusqu’aux opérations d’usinage CNC.

11. Connecter plus facilement les données SWOOD aux ERP et autres systèmes

Une autre nouveauté particulièrement intéressante d’un point de vue stratégique concerne l’exploitation des données SWOOD. Avec SWOOD 2026, les données issues des rapports peuvent être transmises automatiquement à des applications externes afin d’y être exploitées ou traitées.

Un workflow type peut par exemple se présenter ainsi :

Projet SWOOD → Génération du rapport → Transmission automatique des données → Pilotage de systèmes ou processus externes

Ces informations peuvent ensuite être utilisées dans différents environnements, notamment :

les systèmes ERP,
d’autres logiciels d’entreprise,
des processus de traitement de données spécifiques,
des formats de fichiers personnalisés selon les besoins du client.

SWOOD évolue ainsi progressivement au-delà d’une simple solution de CAO/FAO pour devenir un élément clé d’une chaîne de processus numériques intégrée et continue dans l’industrie du bois.

Que signifient les nouveautés SWOOD 2026 pour les entreprises ?

Dans l’ensemble, les nouveautés de SWOOD 2026 dessinent une orientation claire : automatiser davantage d’étapes de travail tout en laissant aux entreprises la flexibilité nécessaire pour conserver leurs processus spécifiques.

Ces évolutions sont particulièrement intéressantes pour les entreprises qui :

réalisent de nombreux projets personnalisés ou comportant de nombreuses variantes,
souhaitent mieux connecter la conception à la fabrication CNC,
veulent standardiser les tâches répétitives,
utilisent différentes machines CNC et technologies de production,
souhaitent automatiser le traitement et l’exploitation de leurs données de production,
veulent réduire les risques d’erreurs entre la conception, la préparation du travail et la fabrication.

Le principal bénéfice ne réside toutefois pas dans une fonctionnalité prise isolément, mais dans la manière dont l’ensemble de ces nouveautés s’intègre et interagit tout au long du processus, de la conception jusqu’à la production.